سائل تبريد ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المركّز - BORE PLUS

التصنيع باستخدام إزالة الرايش

أثناء إزالة الرايش من قطعة العمل في عمليات التصنيع، يحدث احتكاك ينتج عنه حرارة. لهذه الحرارة تأثيرات سلبية على كل من قطعة العمل وأداة القطع. وللتغلب على هذه التأثيرات أو تقليلها إلى الحد الأدنى، تُستخدم سوائل القطع.

الآثار السلبية لحرارة القطع:

  • تتسبب في تغيير أبعاد قطعة العمل.
  • تؤدي إلى فقدان أداة القطع قدرتها على الأداء بشكل أسرع.
  • تؤثر سلبًا على جودة الأسطح المشغلة.
  • كثرة تغيير أدوات القطع دون داعٍ تقلل من أداء آلات CNC وتسبب ضياع الوقت.

الفوائد الإيجابية لسوائل القطع:

  • تمنع ارتفاع حرارة أداة القطع وقطعة العمل.
  • تقلل من تآكل أداة القطع.
  • تساعد أداة القطع على العمل بكفاءة ثابتة.
  • تزيل الرايش بسرعة من منطقة القطع.
  • تضمن بقاء منطقة القطع نظيفة بشكل مستمر.
  • تحسن جودة سطح قطعة العمل لتكون بالمستوى المطلوب.
  • تعمل كعامل تزييت لماكينات CNC.

ملاحظات حول الاستخدام:

يجب أن تكون قيمة pH لسوائل القطع بين 8 و9.5 لضمان عدم تكون الصدأ أو البكتيريا وعدم التسبب في تهيج الجلد للمشغل.
إذا لم يتم مراعاة قيمة pH، فقد تتكاثر البكتيريا في النظام مسببة تعفن السوائل، وهو ما يحدث عند وصول عدد البكتيريا إلى 10710^7 وحدة/مل. للتعامل مع هذه المشكلة، يُضاف مبيد بكتيري إلى المستحلب.

لمنع نمو البكتيريا والتعفن، يجب إضافة مواد مضادة للميكروبات (بيوسايد) بانتظام. إذا تسبب المستحلب في ظهور الصدأ، يجب تغييره فورًا لتجنب أضرار لا يمكن إصلاحها في أجزاء ماكينات CNC والقطع المصنعة.

مشاكل الرغوة:

يمكن أن يؤدي تكون رغوة زائدة في سوائل القطع، مثل تلك المستخدمة في مخارط CNC، إلى منع وصول السائل الكافي إلى منطقة القطع، مما يقلل من فعالية التزييت. تحتوي المنتجات المصممة بعناية على إضافات مانعة للرغوة، ولكن في حالة حدوث مشاكل رغوة، يمكن إضافة مزيلات الرغوة وتحديد مصدر المشكلة لمعالجتها.

الأسباب الرئيسية لتكون الرغوة:

  • استخدام ماء شديد النعومة في تحضير المستحلب.
  • عمل النظام تحت ضغط مفرط.
  • اختلاط المنظفات المستخدمة في تنظيف ماكينات CNC بالنظام.
  • سقوط المستحلب العائد إلى الخزان من ارتفاع عالٍ.

طريقة الاستخدام:

المنتج اقتصادي بفضل صيغته المركزة. يمكن تخفيفه بنسبة تتراوح بين 1% و3%.

نموذج عرض الأسعار